BMC制品表面無光澤發暗的原因分析
| 失去表面光澤的制品。 可能的原因及糾正的措施： 1．固化不完全會導致表面失光。 2．壓力不足一方面容易缺肉，另一方面易造成個別位置的表面并未能與模具的表面相接觸。 3．模具止動塊（承壓墊）的誤差，引起加在料團上的壓力不一致，而這個誤差往往是零件的碎片填在止動塊上，不良的模具結構或模具未調平等原因造成的，一般要求加在料流上的壓力應該是均衡的。 4．料團的收縮率愈小愈能保證制品表面緊緊貼住，也不容易失光，故調整收縮率為重要前提。 5．料團的反應性不足導致不適當的固化，故優選引發劑的種類和添加量是很需要動一番心思的，當然也可選用高活性的UP。 6．模具表面本身已經磨損或積有浮垢，可用外脫模刑或苯乙烯來清潔這些污垢，模具表面一定要保持持續的拋光程度。 7．過度的料流長度能引起相分離，低收縮添加劑被分離，而造成失光，故要求有恰當的鋪料圖案。 8．料團在模壓前放置在空氣中的時間過久，使苯乙烯過度揮發，易引起予凝膠、相分離和表面失光。 |
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