準備工作

1、注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。

2、注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應越過±6%。

3、檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

4、檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5、注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

6、確認模具狀況，檢查是否有損傷，油路是否暢通,各管路連接處是否連接到位，是否有漏油現象。

7、打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

8、在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料需先經過干燥。

9、上崗生產前要穿好車間規定的安全防護服裝。

操作過程

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

2、注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。

3、停機十分鐘以上必須將料筒內物料排空，并將螺桿置于保溫狀態。

4、在生產過程中唧嘴、噴嘴及噴嘴上方的排氣孔部位容易出現漏料堆料的情況，注意經常觀察，及時清理。

5、操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發現異常情況，應停機并關閉電源由機修員進行修理，恢復后在進行使用。

6、在生產過程中要經常檢查干燥器料桶內塑膠原料量，低于1/2時及時加料，加料前檢查原料中有無異物及雜質。

7、當設備正常運轉時不得隨意接觸設備活動位置，以免發生危險。

8、在生產當中需配戴手套產品取，防止湯傷。

9、禁止用金屬硬物碰觸模具，防止摸具損壞。

操作結束

1、注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。

2、應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態。

3、避免在模具打開時，用射臺撞擊定模，以免定模脫落。